污泥空心槳葉干燥機是一種應用較多的傳導型干燥機械，用于污泥干化處理，具有換熱面積大、投資低、工藝簡單、凈熱耗低等優(yōu)點。

　　污泥空心槳葉干燥機主要由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪、軸承、減速機、電機的傳動機構(gòu)等部件組成。

　　污泥空心槳葉干燥機的核心是兩根空心軸和焊接在軸上的空心攪拌葉片，葉片形狀為空心楔形，通過加熱介質(zhì)，除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的傳熱體，葉片的兩側(cè)呈傾斜狀加速物料的流通性，物料顆粒從斜面快速滑開，使物料表面不斷更新，加快物料的干燥，起到大的節(jié)能效果。

　　下面我們就來說說使用污泥空心槳葉干燥機的過程中哪些問題是需要重點關(guān)注的。

　　空心槳葉在處理有一定黏性的污泥時，有明顯的結(jié)垢傾向；在熱工設(shè)計時應充分考慮污垢系數(shù)。

　　污泥空心槳葉干燥機內(nèi)瞬間物流量大，加熱處理過程中污泥因高分子聚合物的作用，可能產(chǎn)生較大的塑性，導致攪拌阻力大幅度上升，如何防止主軸的應力損壞是主要課題之一。國產(chǎn)機與進口機在主軸和槳葉直徑上有明顯不同的取向，小長徑比可增強主軸強度，但可能帶來物流量（粉塵量）大的問題。國內(nèi)項目一般較國外大得多，因此大型機二次開發(fā)的問題突出。初次放大設(shè)計的干燥器在應力計算、機械穩(wěn)定性、可靠性等方面還有待實踐檢驗；

　　由于物流量極大，干泥返混實際無法避免，干燥時間長，部分已干燥顆粒過熱的可能性存在（全干化溫度可能超過100度，高干度干化污泥在干燥器出口的平均溫度在90-100度之間），干燥過程中可能產(chǎn)生粉塵，因此系統(tǒng)的安全性值得予以特別關(guān)注。

　　以上就是污泥空心槳葉干燥機需要關(guān)注的一些使用問題，供大家參考！