圓盤式干燥機選購注意事項

更新時間：2025-12-15 點擊次數(shù)：87

　　核心原則：以“料”定“機”

　　在考慮任何供應商或價格之前，首要任務是明確您所需干燥物料的特性，這是設備選型最根本的依據(jù)。

　　物料基本性質(zhì)：初始與最終濕含量、允許溫度、堆積密度、比熱容、粘性、腐蝕性。

　　熱敏性與軟化點：物料是否對溫度敏感？是否有熔點或軟化點？(這決定了加熱介質(zhì)溫度上限)。

　　磨損性與腐蝕性：物料是否含硬質(zhì)顆粒(如礦物)磨損盤面？是否為酸堿性物料腐蝕設備？

　　溶劑類型：揮發(fā)成分是水還是有機溶劑？(這關系到冷凝回收系統(tǒng)和防爆要求)。

　　二、關鍵設備參數(shù)與技術選型

　　明確了物料特性后，您需要與供應商深入探討以下技術細節(jié)：

　　干燥面積與層數(shù)：

　　干燥面積是決定處理能力(蒸發(fā)量)的核心參數(shù)。需基于物料衡算和熱量衡算科學確定，警惕單純按“臺”或經(jīng)驗粗略估算。

　　層數(shù)決定了物料在機內(nèi)的停留時間路徑。對于需要長時間干燥或特殊工藝(如冷卻、反應)的物料，可選擇多層結構(如上部干燥、下部冷卻)。

　　加熱介質(zhì)與溫度控制：

　　介質(zhì)選擇：常用飽和蒸汽(經(jīng)濟)、導熱油(高溫)、熱水(低溫)或高溫熱風。選擇需匹配物料溫度要求。

　　分區(qū)控溫：優(yōu)質(zhì)干燥機應支持多路加熱介質(zhì)進口和分區(qū)獨立控溫。例如，上層用高溫快速蒸發(fā)表面水，下層用低溫處理結合水，防止物料過熱。

　　主軸與耙葉系統(tǒng)：

　　主軸轉(zhuǎn)速：應無級可調(diào)，以靈活控制物料停留時間與料層厚度。

　　耙葉設計：這是推動物料運動和翻動均勻的關鍵。應關注其材質(zhì)(耐磨、耐腐)、形式(活動鉸接式更防堵)和布置密度。

　　材質(zhì)與制造工藝：

　　接觸物料部分(盤面、內(nèi)壁、耙臂)應根據(jù)物料腐蝕性選用304/316L不銹鋼或更高等級材料。

　　盤面的加工平整度和焊接工藝直接影響傳熱均勻性和使用壽命。需確保盤面能承受介質(zhì)壓力不變形。

　　三、輔助系統(tǒng)與特殊配置

　　干燥機主機之外，配套系統(tǒng)的完善性決定了整線自動化程度和環(huán)保安全。

輔助系統(tǒng)	功能與選購要點
給料系統(tǒng)	需匹配物料特性（如粘性、易架橋），常選用螺旋給料機并配備破拱或攪拌裝置，確保連續(xù)均勻進料。
除塵系統(tǒng)	常與干燥機頂部排氣口連接，回收粉塵。根據(jù)粉塵特性選布袋除塵器或濕法洗滌塔。
冷凝回收系統(tǒng)	若蒸發(fā)有機溶劑，此為必備！需配置冷凝器、溶劑回收罐，并考慮防爆和惰性氣體保護。
控制系統(tǒng)	應具備PLC自動控制，能設定和監(jiān)控各層溫度、主軸轉(zhuǎn)速、真空度等關鍵參數(shù)，保證工藝重現(xiàn)性。

　　四、供應商評估與決策參考